轴颈修复技术领跑者

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1.激光冷焊技术
利用脉冲模块,和普通激光熔覆工艺的不同之处在于粉末在离工件一定距离处融化,并高速喷射到工件表面形成极薄的冶金层对工件表面基本无损伤
2.激光熔敷技术
用激光熔化预制在要处理的零件表面的合金或激光熔化的同时把合金粉末喷注在熔池内,以提高零件表面的耐磨损、耐热和耐腐蚀性。如刀具和石油钻头上熔覆WC,提高耐磨性;汽轮机和水轮机叶片熔覆Co-Cr-Mo合金,提高耐磨和耐蚀性;轴颈、轧辊、阀座等重要零件激光熔覆处理后都取得了显著效果。
3.无应力冷焊技术
在电极与金属母材间瞬时高频释放,形成空气电离通道,使高合金电极与母材表面产生瞬间微区高温、高压的物理化学冶金过程;同时在微电场作用下,微区内离子态的电极材料熔渗、扩散到母材基体,形成冶金结合。
4.微弧冷焊技术
即电火花沉积堆焊技术,根据电路正负极短路打火的原理,将旋转电极和母体碰撞接触,产生电火花,合金电极烧伤沉积,如此不断堆积成一定厚度的沉积层。
5.脉冲冷焊技术
瞬时(ms级)释放上千安大电流,无热变形将各种焊材熔在基体上,冶金结合,结合强度高,焊层致密,用于模具或精密机械产品微量加工缺陷、碰撞损坏、积累磨损、崩角、拉划伤、铸造缺陷等对结合力要求较高或难焊工件的修复。
6.纳米复合电刷镀技术
是一种特殊形式的电镀新工艺,能快速、精确地修复磨损表面、恢复尺寸和形状,补救超差产品,修补表面伤痕、凹坑,尤其对急修件和大型难拆、难装件的局部尺寸修复,能够进行现场维修,并且能对工件进行表面保护或表面强化,达到劣材优用,纳米镀液的开发成功,赋予电刷镀技术更多新功能。
7.化学镀镍技术
又称无电解镀镍,镀层呈非晶态镍磷合金,有极优越的耐腐蚀性和耐磨性,镀层均匀,表面光洁,结合强度高。对钢、铁、铜、铝及其合金均可施镀,特别是形状复杂的零件如盲孔、孔槽、内腔等不规则面,都有非常均匀的镀层。
8.离子注入技术
是把某种元素的原子电离成离子,并使其在几十至几百千伏的电压下进行加速,在获得较高速度后射入放在真空靶室中的工件材料表面的一种离子束技术。材料经离子注入后,其表面的物理、化学及机械性能会发生显著的变化。且低温不会引起热变形和退火软化,通常做为零件的最后的一道工序。离子注入有一种奇特的性能,即金属表层所产生的持续耐磨损能力可以达到初始注入深度的2~3个数量级。
9.贝尔佐纳技术
即金属胶,一种有机高分子金属修补技术,主要用于紧急修补,应急处理,或者密封处理,也可用于铸铁、薄壁零件等焊接性较差的工件修补。
10.超音速电弧喷涂技术
超音速电弧喷涂(Supersonic Arc Spraying)是在普通电弧喷涂(Arc Spraying)基础上发展起来的新技术; 相比于普通电弧喷涂层具有更细小的涂层组织、更致密的涂层结构、更高的结合强度,近年来广泛应用于电力、化工、机械、冶金行业,特别是在火力发电厂的CFB循环流化床锅炉受热面(水冷壁、过热器、再热器和省煤器)超音速喷涂耐磨耐蚀涂层防磨防腐防氧化效果显著。
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